长城三矿坚持以“机械化换人、自动化减人、智能化少人”建设目标，持续深化“掘进机械化、采煤自动化、机房无人化、系统可视化”建设，全面提升矿井智能化建设水平，打造本质安全型矿井。

创建地面集控中心，工作面配置可视化监控系统，实现集控中心对采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、供液系统的远程集中，实现对设备的运行状态监测、一键启停。在“自动控制为主，人工干预控制为辅”的常态自动化生产模式下，工作面现场作业人员由原来的１２人，减少至６人，实现了减人提效的目的，保障智能化常态化运行。工作面检修由传统模式的“长时短时”检修，优化为每周两次集中检修，根据排定的日历化检修计划，对机电设备进行全方位、高质量的检修，开机率达到７０％以上，跟机率、记忆截割率达到８０％以上，单面实现商品煤产量１５０００吨／天。

实施调度集控系统优化改造工程，建设综合自动化平台，实现对矿井生产系统、辅运系统、供电系统、人员定位、水文地质、视频监控等系统远程集中管控、自动化运行、智慧化决策。辅助运输系统调度监控平台实现井下大巷及一采辅运上山等主要运输巷道内无轨胶轮车、电瓶车、单轨吊机车的精准定位，准确反映信号灯的实时状态，实现闯红灯、超速等违章行为自动记录，有效保障了行人、行车安全。

“智能化是煤炭行业发展的必由之路，是提高企业核心竞争力、实现矿井长治久安、树立企业新形象的必由之路。”该矿总工程师马洪涛表示，下一步，将以更加强烈的责任担当，积极践行“少人则安、无人则安”安全理念，紧跟新时代步伐，以科技创新为动力，科技赋能新质生产力，不断提升矿井智能化水平，使职工幸福感、获得感、安全感指数大幅攀升，绘就智慧矿山建设美好新篇章。