30天安装支架195架，单日最高安装9架。

提前20天实现工作面“投产即达产”。

今年以来，长城五矿在1303N工作面安装中，勠力同心、步步攻坚，创出工作面安装历史最好水平。

为什么这么难

今年上半年，长城五矿受1901N工作面过老巷影响，生产秩序不正常，经营指标完成不理想。1303N工作面安装工程作为矿井的重点工作，既是全矿瞩目的“饭碗子工程”，也备受上级和多方的重视关注。任务重、压力大，能否按期投产，直接影响到全年任务目标的完成。

1303N工作面安装的另一大难点便是时间紧。该矿1303N工作面主要设备采购资金1月份通过审批，综采支架3月底方才完成招标。设备加工周期极短。面对矿井产量整体较低的不利因素，新面早一天投入生产，就能早一天扭转被动局面。

为什么这么快

“这次安面，运输畅通是核心，各系统的形成是关键。”如何保证工作面安装平行作业、有序进行，该矿聚焦“问题导向”，以思想解放打开工作新局面。

坚持“一次做对、一次做好”理念，方面初期，优化调整掘进切眼断面宽度，由宽8.3米、高3.5米优化至8.0米和3.1米，在保证运输通畅的前提下减少切眼断面工作面。充分考虑初采对生产的影响，打破以往安装顺序，在安装支架未完成的前提下，首先安装采煤机，为采煤机提前调试争取了时间。“我们还对参与工作面安装的人员实行风险抵押金制度，明确3个关键时间节点，到期严格兑现考核，提高了各级人员重视程度，确保集中精力、快速安装。”长城五矿生产副经理王鹏表示。

他们还牢固树立“既要看结果、更要管过程”的观念，超前谋划永久吊挂、永久吊梁、永久泵站建设。掘进期间，按照工作面生产时所需的管路敷设供液系统，使用8组吊挂钩，上部留有2个钩用于安装进回液管路，满足工作面生产所需。设备安装前，直接安装好标准泵站，不再安装临时泵站，安装期间对泵站和管路暴露出的问题立即整改，工作面安装结束后，第一时间试生产。

“我们成立32人安装专班，协助完成合同工程以外的其他安装任务及辅助运输系统维护工作。定期组织召开安撤平衡会，集中解决各专业需要协调的问题，确保安装任务进度有力推进。”王鹏说。

为什么这么好

良好的准备是成功的一半，引导全员树牢“准备大于生产”“办矿先治灾”理念，工作面两巷及切眼掘进期间，超前分析研判各类灾害，对各项治灾工程倒排工期，生产前完成所有隐蔽治灾工程整治。根据地面工广布局，合理分配有限空间，确保设备有序存放。重点抓好运输环节过程管控，设备入井前在地面提前组装运行、编号解体，确定好安装顺序、装车方向、运输工具；实地勘察运输路线，根据运输最大件几何尺寸加工模型车辆，便于及时整改运输线路的影响点。

切眼刷扩期间，他们按照安装顺序提前将液压支架、刮板机、转载机、破碎机等设备运至1303N工作面上平巷摆放，切眼刷扩完成后第一时间就完成进料安装。1303N工作面南北走向2660米，运输距离长，该矿根据现场实际，由2部单轨吊调整为3部单轨吊接力运输，安装期间3部机车“专吊专用”、集中检修。ZY20/40/13000型支架约重45吨，通过合理布置单轨吊机车起吊臂，实现支架分解式整体吊运，仅用30天安装支架195架，单日最高安装9架，安装效率提高22%。

“在上级公司的正确领导下，我们安全高效完成工作面安装任务，下一步，长城五矿将以此为契机，全力推进智能化建设，为企业高质量发展赋能添力。”长城五矿党委书记、总经理张兆海说。