长城三矿聚焦“六个优化”，对1901S运输巷开展高效快掘技术研究，优化生产组织，加强工艺研究，加大装备升级，为实现矿井高效快掘奠定了基础。

“为确保1901S月度单进目标顺利完成，我们成立了以矿长为组长的高效快掘技术研究活动领导小组，下设方案研究组、设计优化组、材料供应组、技术服务组等7个专班工作小组,列出时间表、路线图，挂图作战、倒排工期，积极稳妥推进了各项工作有序开展。”该矿分管掘进副矿长和帅说。

优化巷道断面、支护方式。由原支护方式顶板采用7根2400mm锚杆+3根8300mm锚索支护，优化为采用5根2400mm锚杆+2根8300mm锚索支护；优化迎头风管、购置大功率风动工具。新敷设一路风管，由一路改为两路，加大风压，提高效率。购置了新型大功率锚索机、风钻、钻头等风动工具，满足正常工作需要;优化劳动组织及工序。根据实际，合理分配人员，既满足迎头快掘，又满足现场标准化施工;将工序由原来的扫底→支护→截割迎头→支护，改为扫底→截割迎头→支护，减少了循环作业时间;优化运输系统。安装皮带集中控制、一键启停，促进掘进系统简约高效，助推智能化掘进工作面建设。

优化运料系统。将日常使用物料用箱车运至移动料场，将料车放下，装空箱车下运，掘进工作面配备胶轮车，将物料转运至迎头后方的临时料场，最后将物料放置在自移机尾上的物料箱内，物料随自移机尾跟迎头掘进，极大的节省了运料所需的人力、物力，保证支护材料及日常用料的正常供应;优化分配机制。采取合理的激励机制,将迎头截割、打锚杆、锚索、铺网、安装钢带等一系列工序进行计价，通过公开透明、公平分配,充分调动了职工的工作积极性。

“今后将进一步优化支护设计，在满足巷道支护安全的前提下，优化支护密度，减少材料浪费，提升掘进效率。专班工作小组深入现场，加强过程管控，实行包机制，对关键环节现场盯班写实，对现场存在的安全隐患按照双清单模式进行管控落实，确保工程施工安全高效。”该矿党政负责人王清锋说。