攻坚热潮涌，奋进正当时。5月份，恒坤化工坚持以经济效益为中心，以干部作风能力提升为契机，紧盯全月降本增效目标任务，聚焦“人才怎么育？质量怎么提？成本怎么降？”经营管理“三问”，以“有解思维”破题解码，确保生产经营工作有序推进。

问“才”育才，在多维赋能上思破题之策

该公司以“人才强企”为核心战略，针对不同群体知识空白与能力短板，通过多维度构建“精准滴灌式”培育机制，对公司中层、班组长等层级实施“靶向培训”，定制实战课程，借助“素质提升培训班+干部上讲台+专题答疑”实现每周充电。构建“学、练、赛、创”全周期培养体系,“每周一课”筑牢知识根基、“每月一赛”检验技能水平、“每季攻关”破解实际难题。同时，依托劳模创新工作室打造“现场课堂”形成“理论学习+现场实践+对标提升”三维培养链，激励职工考证、参与成果转化，推动技能操作向技术研究转型。“我们通过导师制、指标制、攻关制、交流制‘四维驱动’，将培训成效与评树挂钩，打造从培育到孵化、从机制到生态的特色人才工程，为企业高质量发展锻造‘硬核引擎’。”该公司总工程师宁尚儒说。

问“质”提质，在标准落地上寻解题之法

该公司以“工艺统领、质量至上”为核心理念，构建“素质兴质、本质保质、管理促质”三维质量提升体系，通过劳动竞赛、技能比武等活动，有效提升员工质量管控实操能力与理论水平；围绕标准执行、原料验收、过程控制等自上而下夯实质量管理主体责任，他们充分发挥“数智+人工”双管控模式，将水分测定仪安装至备九机头，并做好进厂煤320批次、焦炭308批次、硫酸等原辅材料69车次检测化验，卸车抽检合格率均为100%；全力推进质量管理体系认证审核，安排专人全程协同配合专家开展各类审查，历时5天顺利通过认证审核，为公司后续提质管理创造条件。同时，优化生产组织模式，以高效协同与精细管控提升品牌竞争力。

问“效”增效，在成果转化上探价值之源

为实现生产效率与降本效能双提升，该公司以定额化标准成本管控为目标，构建“大项目引领、小项目支撑、动态调整”降本增效总思路。在确保安全生产的前提下，坚持技术与管理降本“双轨并行”，从生产组织、设备保障等关键环节系统挖潜。5月份完成氧化锌催化剂处置92.95吨，创效88.1万元；利用废旧离心泵拆卸重组后投用，节支1.7万元；成本端鼓励全员参与并实施金点子、小改小革、修旧利废等项目，营造“人人参与、事事节约”的浓厚氛围。同时，遵循“能快则快、能优则优”工作原则，不断优化工作流程，强化协同联动，加强督查问责，持续做好各级管理人员履职尽责、作风建设、工作效能等方面的常态化监督，切实促进工作质效双提升，以“思想破冰”促“行动突围”，以作风革新凝聚攻坚合力。