恒坤化工牢固树立“过紧日子”思想，持续答好“钱从哪里来”“利润从哪里来”“成本怎么控”“经营三问”，把好“降本关”，打好“增效拳”，促进成本不断降低，为各项目标顺利完成奠定基础。

“思想破冰”引突围

（职工全过程跟踪材料回收使用情况）

“过紧日子才会有好日子。我们要持续加大宣传教育力度，把节约挖潜触角延伸到每个岗位、每名职工，让大家主动参与降本增效工作。”该公司党委书记、经理陈霞多次在调度会上强调。

为此，该公司进一步细化降本增效实施方案，把任务指标落实到部门、车间、班组、岗位，严格控制各类费用支出，全过程跟踪材料回收使用情况，采取“设备维修再使用、配件拆解再利用、设备改造再投入”的方式，开展废旧材料“随手拾”活动，鼓励职工随手将洒落在现场的废旧物资回收按照工艺标准、质量要求翻新加工，使废旧物资复用率达到80%以上。

“斤斤计较”抠效益

（全员开展降本增效）

如何做到可以“降”？怎样实现持续“增”？该公司交出了一份令人满意的答案。

在该公司动力车间，各种废旧物资正在等待重新修复再利用。其中小到一个螺栓，大到一台离心泵，在维修职工眼中，每一样旧设备都是“真金白银”。

“10月份我们通过修复损坏炉门刀边36个、捣固锤杆3根、上升管水封槽盖子16个等措施，节支9万元。”该公司副经理赵晓东说

“我们现在安装的离心泵，就是维修班把原来旧的维修后再利用的，安全性能一点也不比新的差，同时又降低了生产成本。”职工王攀高兴地说。

同时他们组建专班对综合仓库进行提标治理。对仓库外地面进行硬化，对大仓库内外部钢架、彩钢板进行除锈喷漆，完成内外墙面粉刷治理、消防管道整改及保温铝皮喷漆工作，节支30万元。

“靶向发力”提效率

（党员带头攻关研究）

创新是实现降本增效的有力支撑。该公司始终把全员创新创效作为重要突破点，健全激励机制，使创新力量进一步加强。

该公司引进低价位五层煤，调整配比5次，配合煤成本降低约5.46元/吨，创效60.82万元，另外通过调研、引进马克煤约2770吨，相比五层煤每吨节支55元，降本15.2万元，同时利用40kg环保型荷重试验焦炉，开展3次混合煤炼焦试验、2次单种煤炼焦试验，并收集其炼焦数据，为下一步优化配煤提供指导。

“我们将加大创新成果转化和创新人员奖励力度，用创新助力企业实现‘加速跑’，打赢‘收官战’。”该公司党委书记、经理陈霞表示。