今年以来，长城五矿锚定全年商品煤完全成本再降5%的目标，聚焦生产经营各环节，深化精益管理，持续深挖内潜，以“低成本”运行助推降本增效“八项硬措施”落实落地。

面对市场需求和成本的双重压力，该矿牢固树立“过紧日子”思想，以“降本增效大家谈”活动为载体，发出“极致降本”倡议，引导全员从身边小事做起，养成勤俭节约、艰苦奋斗的行为自觉。10月份以来，向职工征集降本增效合理化建议、金点子20余条。文件双面打印、下班后关闭电脑、随手关紧水龙头等规范举措如雨后春笋般层出不穷，推动岗位降本降耗处处可为、处处可见。

围绕“提质、降本、增效”主旋律，该矿坚持在加强技术管理、优化生产工艺上下功夫，确保矿井极简高效生产。在1903工作面，他们实行早班夜班生产、中班检修，在圆满完成生产任务基础上，增加了检修时间，消除了安全隐患，提高了生产连续性和稳定性。在1308回风巷，他们改变二运皮带跨刮板输送机的传统模式，将二运皮带架缩短后在单轨吊梁上运行，后路搭接电滚筒皮带，解决了刮板输送机运送矸石效率低的问题。

为切实抓好开源降本项目落地，该矿测算编制220类物资修旧利废维修结算单价，完善修旧利废结算流程，实现修旧利废创效1100余万元。加快闲置物资流转，降低矿井整体库存，完成物资调拨700万元。对直接复用、待修复类物资全部按照新材料进行管理，减少新材料投入，今年1至10月份完成回收复用2000万元。

既抱“西瓜”，也捡“芝麻”。该矿建立健全激励机制，调动职工回收旧锚杆、托盘、风筒等材料的积极性。对于修复的废旧物资，量化考核，明码标价，如实兑现，不但锻炼了职工维修技能，降低了企业生产成本，还让职工从中得到实惠。在废料库，许多职工背起“淘宝”袋，“零成本”扫货。“废旧材料是放错了位置的资源，我们回收的这些废旧材料，经过精心修复，又可以服役于矿井生产的各个环节。”运搬工区机修车间李雷说。

一个个节支办法、一项项增效点子、一条条降本措施，汇聚起全员“聚智挖潜”的强大合力，推动企业整体保持稳中向好发展态势。今年以来，该矿累计完成降本增效9500万元。

“下一步，我们继续围绕‘提质增效’工作重心，苦练内功、勤于实干、群策群力，扎实推进‘四个降本’，全面提升企业盈利能力，加快绿色低碳高质量发展。”该矿副总经理高蕾表示。