“调优班组岗位配置、工程质量管控、生产准备、设备管理等要素，工作面事故率下降24.5%，采煤效率提升32.4%，同比实现增产4.6万吨。”新矿集团长城二矿《优化生产管理提高采煤效率》精益改善项目激活内生动力、释放“六精六提”效能。

长城二矿着力成本压缩至最低、增效放大到极致，聚焦“精益控本、节支降耗、提质增效”一体化生产经营管理目标变现落地，精准发力“八项”硬措施，主打精益改善精准控本+降本实招掏增效真金组合拳，巩固扩大“两增三降四提升”活动纵深开展时效性。

（采场系统生产技术优化设计把关）

坚持技术降本先行。长城二矿锁定四季度2000万元以上降本任务，重心前置生产技术优化设计，横向调优2工作面面长同比增加有效可采储量90多万吨，纵向降低轨道巷施工断面规格（满足装备升级安全开采技术需求）提高采掘单产单进工效，修订运输巷留巷方案缓解工作面放面接续工程；依据顶板岩性、切眼服务年限量身确定安全参数，推行差异化支护，降低延米进尺成本单价。

与此同时，长城二矿不断下沉工作面施工工艺改进着力点，经论证分析后变撤面通道当回撤通道使用，采用超前打设两排锚索+倾向搭接钢带加固顶板等方式，降低末采期间工作面支护工作量，促进支护成本降低；创新推行内嵌钢丝绳式柔性网，降低敷设工序固定的工作量，缩短末采工期，提升推采效率，释放经济开采收益。

（周转库材料精益定置化领用）

立足于精益控本、得力降本，长城二矿持续跟进“管理提效、资产提质、清仓利库”等专项行动及配套措施落地，物资调剂指标同比增加一倍，调剂降本累计完成134.5万元；完善材料管理流程，推进“五库”建设，投用井下两个地点周转库，杜绝物料重复上下井，减少搬运环节浪费；核对清点帐卡物，梳理各类新旧物资562.08万元，做实剔除闲置、盘活调剂管理，减少新材料追加投入；扩大修旧利废产值，进行废旧设备处置，“一升一降”预计增创综合收益1400逾万元。

（非必要无价值浪费点排查）

开源节流并举，“2+1”三化融合管理赋能降本增效。长城二矿延伸市场化、精益化管理触角，动态跟踪、对比分析、及时把控各类材料投入、作业环节改善、生产流程优化等项措施，最大限度降低生产经营成本。三季度累计推行两化改善项目近50项，直接间接创效140余万元；生产经营专业工作日写实110多次，排查浪费点232（个）项，重点降本指标向好率提升、变差率降低。他们还兼顾复杂地质条件自主瞬变电磁物探、新型材料隅角封堵瓦斯、皮带机与泵站应用智能化集控减员等项措施落实，力推智能化降本提质增效点线面扩大。

“紧日子穷过，下苦功深耕。”长城二矿负责人李明鑫说，“当下各类因素叠加，经营任务艰巨，要在降上下功夫，增上做实功，硬措施有效发力，切实增强经营管控时效性，提升经济运行含金量。”