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消灭四个浪费

【山东能源网站】新矿内蒙古能源:让精益管理“看得见”“摸得着” “见实效”

作者: 王士波   发布日期: 2022年03月24日   来源: 山东能源网站

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山东能源网站

“精益管理是一项系统工程,是一项长期工程,需要持之以恒地将精益理念导入到生产经营活动中,不断深化‘消灭企业生产经营过程中存在的浪费’理念认同,持续开展浪费识别与消灭活动,带动作业现场改善,最终达到全面改善效果。”近日,在新矿内蒙古能源精益管理讨论会上,各专业分别结合实际,对如何推动精益化管理走向深入进行交流研讨。

今年以来,该区域公司认真贯彻能源集团“两化融合”、新矿集团“1+2”三化融合工作要求,以精益化管理为载体,用好“目视化管理、作业现场6S管理、精益成本管控” 等有利工具,开展“消灭时间浪费、空间浪费、劳动浪费、财富浪费”活动,完善各类制度标准一百余项,梳理优化各类作业流程两百余项,画好“流程图”,立好“风向标”,让精益管理“看得见”“摸得着”“见实效”,真正与安全生产、经营管理、技术规范等工作深度融合。

精益标准“看得见”

在长城二矿地面机械设备加工中心,维修工老张正准备加工一个“非标准件”—综掘机炮头防护罩。开始制作之前,老张从口袋里掏出一本小册子,认真查阅非标准件的尺寸标准。“巷道掘进机炮头护罩要采用油桶配钢筋网焊接加工,直径1米,长度0.8米......”老张对比标准要求,切割、拼装、焊接材料,不出1小时就加工完成,工作效率比之前提高了2倍。帮助老张高效完成工作任务的“小册子”,是该矿近期制定下发的《非标准件加工图册》。

大到皮带过桥的加工,小到一块警示牌板的制作,都要带着尺子测量,对着标准验收,“上纲上线”抓落实,确保事事有考核、完成高标准。“我们把管托架、货架、防尘水管缠绕器等120余类矿井生产中常用的非标准件纳入《非标准件加工图册》,并随着生产经营不断补充完善,今后再次加工同一非标准件时,就可以依照图样表进行定价、下料、加工,为工区透明化管理、市场化运作打下坚实基础。”内蒙古能源长城二矿经营管理部主任宁文强介绍。

今年以来,该区域公司以精益化为抓手,大力推行非标件标准化管理,建成企业内部加工中心,对非标件加工尺寸、材料选择、制作工时等标准进行统一规范,并分专业、名录,编制成《非标准件加工图册》,变“非标准件”为“标准件”,实现非标件循环复用,避免了盲目下料、超规格加工、重复返工等,杜绝了浪费发生。

精益制度“摸得着”

 为抓好井下“安全质量标准化”管理,该区域公司先后牵头制定下发矿井《主要岗位标准化作业模板》《安全生产标准化管理体系治理指导意见》等制度,对照不同专业、不同岗位、不同地点,大处从掘进巷道和工作面现场管理、两巷标准,小处从井下水沟盖板、轨道和道岔、小线吊挂、物料管理,创建精品工程标准80余项,以现场图、效果图“目视化”看板形式固定下来,全部明确“形象”达标要求。

“齐不齐,尺子说了算。标不标准,检查说了算。”在该区域公司各生产矿井,管理人员下井都要随身携带量具和标准化“小册子”,对下井沿线及所跟头面的物料码放、文明生产等进行全过程、全方位的检查,并积极开展区域公司内部“对标”“创标”活动,相互PK井下现场精益化管理水平,促进区域整体安全高效发展。

“我们采取‘小项治理、模块组合’的方式,进行分项创建、分段创建、区域创建,通过在生产现场运用定位、划线、挂标示牌等方法,在充分利用井下空间的基础上,使物料堆放整齐,锚杆管线归类有序,标志牌板清晰规范,提高质量标准化水平。”长城二矿生产副经理马士金说。

精益管控“见实效”

为扎实推进精益成本管控,长城一矿开发应用了“日成本统计分析”系统,每天对单位综合成本超支项目进行分析,月度财务决算后,将月度成本实际发生数据与日成本统计月度汇总数据进行比对,对差异率较大(±5%)的部门、区队进行通报,责成其进行分析,制定整改措施,确保完成成本控制目标,并坚持“正向激励、多奖少罚”原则,加大全员业绩考核和创新创效考核力度,实现正向激励促发展,增强企业发展动能。

该区域公司持续推进“精益化、市场化、智能化”三化融合,聚焦“企业低成本战略”,按照物资“大数据”管理需求,运用智能化、信息化管理手段,使仓储信息及时共享,打破区域壁垒,物资协同管理效应彰显,上海庙矿区年调剂设备、物资上亿元,材料库存降低60%以上,大大提升了企业经济运营质量。

 “我们高标准抓好材料设备管理,构建设备三库、材料五库,划定存放点,涂画定位线,将新旧物料分类码放,并明确精益化标准管理责任人,落实区域管理责任,实现‘定点、定位、定置’管理。同时,实行‘一码通’微信领料,数据自动分类统计,信息共享,材料管理变得更加精益。”内蒙能源总工程师张京泉说。